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纸箱原纸的基础性知识集锦(三)

防水性能

箱板纸与瓦楞芯纸的防烫发器材水性能是瓦楞纸箱不可欠缺的性质。箱板纸之防水性能是以单位面积在单位时间内所吸收水分之重量称之为吸水度，一般以g／m2／2mins表示，其试验方法称为可勃法(COBB SIZING TEST)，箱板纸之正、反两面之吸水度同等重要，瓦楞芯纸之防水性能称之为上胶度或抗水度，其试验方法系将瓦楞芯纸试样放入盛有硫氰化胺溶液的玻璃皿内，并滴数滴氯化铁溶液于试样表面，当两种溶液相接触时会变成红色，上胶度即以两种溶液之渗透时间(秒，SEC)表示。

湿强度(WET STRENGTH)是指原纸浸在水中24小时或放置在高温(40℃以上)高湿(95％R.H.)之空气中相当时间后，原纸所保有之强度称之为湿强度。一般试验原纸之湿耐破度、湿抗张强度、湿环压强度等，此种性能系由纸厂于抄纸作业时，增加湿强剂于浆糊中，经热处理后于纤维之间产生防水层，以防止水分之渗透，即产生湿强效果。瓦楞纸箱如需长时间堆存在高湿之环境下或冷藏时，则需使用经湿强处理的原纸方能胜任。

相对湿度对原纸物理强度的影响

原纸的物理强度试验依照国家标准GB10739纸浆、纸和纸板试样处理之规定。①试样在调制前，应先将其水分干燥至约为标准状况时一半的含水量(干燥温度不得超过60℃)。②将试样悬挂于20±2℃及65±2％RH之空气中，使其表面充分接触于调制空气。③纸板或防水性能良好的纸张需调制24小时或48小时以上，直到全重量无显著变化功放板为止，各项物理试验亦应在同一温度及湿度下举行。美国属于大陆性气候，因此是以以23±2℃及50±2％R试样返回至起始位置为*次H之标准状态下进行各项试验，因此试验条件不同，所得之试验值就无从比较其优劣。

瓦楞纸箱所用之原纸为植物性纤维构成，植物性纤维之水分含量随周围空气条件之改变而变化，周围空气湿度高时原纸会变湿，湿度低时原纸会变干，如长时间放置在一定温湿度之空气中，原纸的水分音乐芯片会达到平衡状态；在同一温湿度状态下调制二张水分差异很大的纸张时，水分含量较低者吸收水分；水分较高者放出水分，二者均可达到平衡状态，但二者水分含量仍有稍许差异，是故试样在调制前，应先将原纸试样271透风管道水分干燥至约为标准状况时一半含水量，再重行吸收水分则可获得相同之水分含量，原纸水分吸收与放出之变化情况如图1所示。

各种纸类水分之平衡点因纸浆种类不同而异，在湿度60％R.H.状况下，水分达到平衡点时，铜版纸约为6％，纸约为10％，瓦楞纸箱用原纸约为9.5％。

原纸之物理强度受水分含量之影响很大，其变化情形如图2所示。以截至2011年湿度65％R.H.时之强度为100。

(待西方家具续)

其作业原理是由伺服系统控制机电