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杜钰洲：开发超仿棉 要同甘共苦

近日，由化纤产业技术创新战略联盟组织的国家科技支撑技术项目——“超仿棉合成纤维及其纺织品产业化技术开发”（以下简称“超仿棉支撑计划项目”）启动推进会议在北京召开，各承担单位向联盟递交了专题任务书。中国纺织工业协会会长杜钰洲指出，超仿棉项目不仅要实现技术、项目的重大突破，更要形成一种有效的技术创新模式。他提醒相关单位，要充分重视项目多个阶段的攻坚任务，并呼吁产业联盟同甘共苦，发挥各自优势，使超仿棉项目切实创造经济效益与社会效益。

中国化纤工业协会名誉会长、化纤产业技术创新战略联盟理事长郑植艺，中国纺织科学研究院院长、化纤产业技术创新战略联盟常务副理事长赵强，科技部政策法规司巡视员李新地方希望尽快抢占先机南，以及来自中国纺织科学研究院、东华大学、北京服装学院等高等院校和科研院所，中国石化、桐昆集团、荣盛集团、上海三枪、铜牛股份等项目承担单位的代表参加了会议。

杜钰洲在会上指出，设计自由度更高超仿棉与以往的仿棉产品有本质区别。以往化纤仿棉主要通过纤充电机维表面轮廓仿造或后整理等手段实它在很大程度上决定了该种塑料和橡胶的使用处合现，纤维本身性能没有变化；而超仿棉要求既要克服落后于天然纤维的性能，又要巩固优于天然纤维的性能，通过攻关实现系统性仿真技术的突但由于废塑料成份复杂破，使纤维本身具有吸湿排汗、可染性好、阻燃抗熔滴等性能。

据了解，超仿棉支撑计划项目于今年4月经科技部批准立项，由中国纺织科学研究院、东华大学、仪征化纤、金辉化纤庄河等20多个优势单位共同承担。中国纺织科学研究院是项抛光机目的集成单位。该项目开发强调科学性，其技术基础是始于上世纪80年代的纤维材料设计学，强调差别化、功能化系列技术的整合发挥，强调聚合、化纤、织造、染整技术的相互融合。

杜钰洲认为，开发超仿棉之所以成为纺织行业“十二五”的重要任务，是因为其能够弥补棉花等天然纤维的巨大缺口，能够顺应人民过美好生活的新期待，能够提升化纤产品附加值，促进产业升级。他特别强调要可靠、扎实地分阶段推进项目，适时制定测试方法与指标，制定相关标准，为规范市场奠定科学基础。

“超仿棉”是用高新技术改造提升传统纺织产业的具体体现。2010年，我国纤维加工总量达到4130万吨，其中化纤占70%左右。同时，中国涤纶产量占世界涤纶总产量的70％以上。近10年来，除中国以外的世界涤纶产量下降了24.7％，而中国增长了3.9倍，成功地承接了世界化纤产业的转移。在如此庞大的规模下，找准产品开发应用、产业升级的方向非常重要。当舒适、健康日益成为消费主流，而天然纤维的产量远远满足不了需求时，开发化纤超仿棉就成了时代的要求。

与国外产品相比，中国化纤产品的附加值仍然较低，常规产品所占比重仍然较大。杜钰洲列举了一组数据：2010年，中国出口涤纶长丝的均价为2792美元/吨，进口均价为3974美元/吨，进口价格高于出口价格42.34%；出口涤纶短纤均价为1678美元/吨，进口均价为1975美元/吨，进口高于出口17.7%。2010年，国内涤纶长丝织物出口均价为0.9597美元/米，进口为1.7美元/米，进口高于出口77.39%；短纤织物出口均价0.866美元/米，进口均价2.08美元/米，进口高于出口1.4倍。2010年，化纤服装出口均价3.46美元/件，进口均价为13.15美元/件，进口高于出口3.8倍。即使排除一些客观因素，国内化纤产品附加值也还泥鳅养殖有很大的提升空间。“十二五”实现800万吨超仿棉的目标，可以在很大程度上提升化纤产业的整体水平。

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